Руководство по эксплуатации молотковой. Дробилки молотковой. Инструкция для дробилки. Инструкция по эксплуатации дробилки. Дробилки молотковой.

1 ФЛ-П Величко Сергей Викторович Дробилка молотковая универсальная ПАСПОРТ. РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ. Украина, Донецкая обл., г. Макеевка - 1 - 2 ФЛ-П Величко Сергей Викторович ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ Применяется для измельчения шлаков, золы, строительных отходов, брака шлакоблочного производства, тротуарной плитки, пенобетона, красного и силикатного кирпича и т.д. Из фракции до фракции 0-20 или При использовании сита может готовить фракцию 0-3, 0-5, 0-10 мм (при влажности до 5%). Может использоваться как дробилка молотковая универсальная для подготовки проб лабораторных проб углей бурых, каменных, антрацитов, горючих сланцев и продуктов их обогащения с крупностью исходного материала не более 150 мм.

Дробилка молотковая универсальная может входить в комплекс проборазделочной установки (пробоотборник, транспортирующие устройства для подачи исходного материала и удаления отходов), а также устанавливаться самостоятельно в проборазделочном помещении шахты или обогатительной фабрики. Все узлы машин смонтированы на раме. Шкафы управления изготавливаются в исполнении для невзрывоопасных помещений. Область применения: углеобогатительные фабрики, шахты и другие предприятия. Основные преимущества дробилок серии ДМУ: Изменен корпус дробилки, увеличена толщина стенок; Изменена технология изготовления колосниковых решеток; Усиленная рама из швеллера для устойчивой работы; Возможно взрывобезопасное исполнение двигателя (серия ВАО, ВРП, 2-ВР, АИУ); Защитный кожух для приводных ремней для безопасности работ; Ременная передача предотвращает заклинивание ротора при попадании инородных тел; Быстросъемная колосниковая рама с размером щели 3 мм; Резиновые и войлочные уплотнения для предотвращения чрезмерного пыления; Защитная футеровка барабана толщиной 16 мм (ст. 45); Молотки имеют специальную наплавку твердосплавным электродом Т-590 для повышения износостойкости; Легкозаменямые быстроизнашивающиеся детали. Технические параметры молотковых дробилок серии ДМУ Параметр ДМУ-200 ДМУ-250 ДМУ-350 Крупность исходного продукта, мм, не более Крупность выдаваемого продукта, мм, не более Производительность, кг/ч, не менее Диаметр ротора, мм Рабочая длина ротора, мм Число оборотов ротора, об/мин Молотки, шт Установленная мощность, квт 7, Масса, кг, не более Год выпуска: вновь изготовленное (2011 г.); Инструкция по эксплуатации: на русском языке; Гарантия на оборудование: 6 мес.; Сервисный центр: 86128, Украина, г.

Макеевка, ул. Техническая, 3 КОНСТРУКЦИЯ ДРОБИЛКИ МОЛОТКОВОЙ. ПРИНЦИП РАБОТЫ. ФЛ-П Величко Сергей Викторович Исходный материал поступает в загрузочный бункер вручную либо посредством ленточного питателя. В молотковой дробилке исходный материал измельчается до крупности 0-20 мм без использования сита или 0-3 мм с использованием сита.

Измельченный материал просыпается через щели колосниковой решетки или сита (по заказу) под дробилку или в специальный ящик (короб). Все узлы дробилки молотковой универсальной устанавливаются на каркасе, выполненном сварным из углового и листового проката.

Передача ременная закрывается ограждениями. На уголках каркаса, которым он опирается на фундамент, предусмотрены отверстия для фундаментных болтов. Электрооборудование, конструктивно связанное с машиной или находящееся от нее в непосредственной близости, выполнено в общепромышленном исполнении или взрывобезопасном (по заказу). Электрооборудование, выполненное в нормальном исполнении, расположено в электрическом шкафу (для управления работой дробилки молотковой универсальной), который должен находиться в отдельном помещении, не опасном по взрыву газа или пыли.

Вся система опробовательной установки должна быть герметичной. Корпуса электродвигателей и шкаф управления заземлить согласно Правилам устройств электроустановок.

Пуск в работу незаземленного оборудования запрещается. Все пусковые устройства должны иметь надписи, указывающие их назначение.

Зона действия дробилки молотковой должна быть обеспечена рабочим и аварийным освещением. Работоспособность смонтированной дробилки проверяют посредством обкатки ее на холостом ходу. Перед обкаткой необходимо провести следующие работы: 1. Подвергнуть машину тщательному осмотру; 2. Проверить надежность болтовых соединений; 3. Проверить натяжение клиновых ремней привод; 4.

Проверить надежность установки короба (ящика для сбора проб); 5. Проверить свободное вращение молотков дробилки на своих осях; 6. Проверить установку уплотнений; 7. Проверить надежность фиксации всех крышек дробилки молотковой универсальной; 8. Смазать все узлы; 9.

Проверить надежность заземления дробилки молотковой универсальной. Прогиб клиновых ремней и их цепей от усилия от руки, приложенного между центрами шкивов, должен быть в пределах 5-10 мм. Натяжение ремней производится натяжными винтами. Все ремни в комплекте должны быть одинаково натянутыми.

Устанавливать в один комплект ремни новые и бывшие в эксплуатации (вытянувшиеся) не рекомендуется. 4 ДРОБИЛКА МОЛОТКОВАЯ ФЛ-П Величко Сергей Викторович Дробилка молотковая производит дробление исходного материала до крупности 0-3 мм (сухой материал). Корпус дробилки цельносварной толщиной 20 мм состоит из двух частей для удобства сборки, смены молотков и сит после их износа. В нижней части корпуса имеется проем, в который устанавливается колосниковая рама или сито с требуемой фракцией. В центре корпуса размещен ротор. На оси ротора надеты 4 диска, расстояние между которыми определяется дистанционными втулками.

Через диски проходит 4 оси в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. На осях крепятся молотки, которые набираются в определенной последовательности с таким расчетом, чтобы поступивший материал для дробления «пробивался» полностью по всей ширине дробилки. 2 Вал дробилки Молотки имеют одно технологическое отверстие и наплавляются электродами Т-590 для повышения их износостойкости (наплавление типа «сармат»). Толщина молотков 16 мм (ст.45).

Между молотками и деками предусмотрен номинальный зазор 5 мм. Решета по мере износа могут быть заменены новыми. Дробилка молотковая универсальная может комплектоваться ситами или колосниковыми рамами, отличающимися между собой размером отверстия 3, 5, 8 и 12 мм (или по заказу). Тип сита (диаметр) устанавливается на машину в зависимости от влажности исходного материала. Дробилка молотковая универсальная комплектуется одной колосниковой рамой или ситом, с шириной щели между колосниками 3 мм. (или по заказу) Очистка поверхности барабана от налипаемого материала производится ножом.

В зависимости от влажности перерабатываемого материала ротор дробилки может иметь две скорости вращения. Изменение скорости производится заменой шкива на электродвигателе 5 КАБЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ ФЛ-П Величко Сергей Викторович Для монтажа силовых цепей необходимо предусмотреть кабель такого типа и сечения, чтобы обеспечивались условия по максимальной защите, по тепловой защите и подсоединения кабеля к электрическим аппаратам. Для монтажа цепей управления необходимо предусмотреть кабели контрольные с соответствующим числом жил. Тип, сечение и длина кабеля выбираются при выполнении привязочного проекта для конкретных условий. При монтаже электрооборудования кабели необходимо проложить таким образом, чтобы исключить возможность их повреждения. РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ Дробилка молотковая универсальная устанавливается в комплексе проборазделочной установки или устанавливается самостоятельно в проборазделочном помещении шахт и обогатительных фабрик, либо в отдельном помещении. Шкаф электрический должен быть выполнен в нормальном исполнении, установка его производится в отдельном пылезащищенном помещении.

Доставка дробилки молотковой универсальной потребителю может производиться как в собранном так и в разобранном виде частично на узлы. В зависимости от условий установки дробилка молотковая универсальная может устанавливаться на металлических балках, несущих конструкциях здания или на бетонном основании, и крепиться фундаментными болтами. При установке необходимо учитывать жесткость основания во избежание больших вибраций дробилки молотковой универсальной. Место установки должно обеспечивать свободный доступ со всех сторон к машине, необходимый для обслуживания, и удовлетворять требованиям «Правил безопасности при ведении работ на углеобогатительных и углебрикетных фабриках (установках) и сортировках». Задвижка должна открываться после пуска дробилки молотковой универсальной с целью уменьшения пусковой нагрузки на двигатель привода.

Строповку дробилки молотковой универсальной и ее перемещение при монтаже должны осуществлять лица, имеющие официальное разрешение на производство этих работ. Строповку дробилки молотковой универсальной производить с помощью балки, располагаемой под загрузочным бункером, предохранив боковые поверхности ее от повреждений.

Запрещается производить какие бы то ни было работы на машине, поднятой на стропах. Перед монтажом дробилки молотковой универсальной необходимо: Проверить наличие всех узлов и деталей согласно комплектовочной ведомости Установить посредством внешнего осмотра состояние всех узлов и деталей дробилки молотковой универсальной (без разборки) и убедиться в отсутствии повреждений, которые могли появиться при транспортировке и хранении. После установки дробилки молотковой универсальной проверяется натяг цепей и ремней. Усилием от руки проверяется вращение ротора дробилки. Вращение всех частей должно быть легким, без заеданий 6 ФЛ-П Величко Сергей Викторович ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Введение Правильная, технически грамотная эксплуатация дробилки молотковой универсальной повышает срок ее службы, гарантирует надежность ее работы.

Поэтому обслуживающему персоналу необходимо тщательно изучить настоящую инструкцию, ею руководствоваться в своей практической деятельности. При эксплуатации необходимо дополнительно руководствоваться ГОСТ ГОСТ; ГОСТ; ГОСТ; ГОСТ; ГОСТ и «Правилами безопасности при ведении работ на углеобогатительных и углебрикетных фабриках (установках) и сортировках» и др. Нормальная работа дробилки молотковой универсальной невозможна без наличия в тракте транспортирования угля улавливателей металла.

ПОПАДАНИЕ МЕТАЛЛА В ДРОБИЛКУ НЕДОПУСТИМО! Указание мер безопасности При эксплуатации дробилки молотковой универсальной должны выполняться требования «Правил безопасности при ведении работ на углеобогатительных и углебрикетных фабриках (установках) и сортировках», требования безопасности настоящей инструкции, «Правил устройства электроустановок». К обслуживанию дробилки молотковой универсальной допускаются лица, сдавшие испытание в объеме техникума и прошедшие инструктаж по технике безопасности. Для создания нормальных санитарно-гигиенических условий труда в помещении для машин должна быть надлежащая общая вентиляция и отсос пыли. Смазка подшипников, чистка, наладка производится только в период полной остановки дробилки молотковой универсальной и отключенном напряжении.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ: - включать машину без ограждений; - включать машину без заземления и при неисправных электрических устройствах; - включать машину при наличии материала в молотковой дробилке; - при работающей машине открывать крышки дробилки, вставлять и вынимать сито и производить натяжение ремней; - оставлять работающую машину без присмотра. При монтаже, опробовании и эксплуатации (в части заземления) следует руководствоваться «Правилами устройство электроустановок», в соответствии с которыми заземлению подлежат металлические части электроустановок и оборудования, которые могут оказаться под напряжением вследствие нарушения изоляции.

Заземление рамы произвести проволокой диаметром не менее 5 мм. Один конец проволоки присоединить к заземляющему болту рамы, другой присоединить к заземляющему контуру помещения фабрики, шахты. Электродвигатели заземлить с помощью заземляющей жилы силового кабеля. За машиной должен вестись постоянный надзор и передача дробилки молотковой универсальной из смены в смену должна заноситься в специальный журнал 7 ФЛ-П Величко Сергей Викторович Дробилка молотковая универсальная изготавливается в соответствии с требованиями государственного стандарта ГОСТ «ДРОБИЛКИ ОДНОРОТОРНЫЕ КРУПНОГО ДРОБЛЕНИЯ» на общие технические требования на молотковые и роторные дробилки настоящего стандарта, по технической документации, утвержденной в установленном порядке. Конструкция дробилки должна обеспечивать: безотказную работу при попадании недробимых тел, не превышающих 0,1 массы бил ротора; взаимозаменяемость сменных деталей и узлов дробилок одного типоразмера; возможность компенсации разницы в массе диаметрально расположенных бил; возможность их встраивания в автоматизированные линии; Допускается подбор бил по массе для ротора, не предусматривающего такой возможности.

Установившаяся температура подшипников не должна превышать температуру окружающего воздуха более чем на 50 С. Ротор дробилки без бил должен быть отбалансирован. Окраска наружных обработанных металлических поверхностей дробилок эмаль ПФ Применяется для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям. Критерием предельного состояния, определяющим капитальный ремонт, является необходимость замены или ремонта ротора, ремонта корпуса или станин при полной разборке дробилки. Ресурс дробилок в количестве переработанного материала определяют произведением ресурса в часах на производительность дробилки с учетом коэффициента использования по времени, равного 0,75. Коэффициент технического использования - не менее 0,92.

Отказом дробилки является наличие одного из следующих дефектов: выход из строя ротора, подшипников, отбойных плит, повреждение корпуса, нарушающие работоспособность дробилки. Средняя наработка на отказ - не менее 400 ч. Удельная оперативная трудоемкость периодического технического обслуживания - не более 0,03 чел.-ч/ч. При приемо-сдаточных испытаниях каждая дробилка должна быть подвергнута проверке под нагрузкой и обкатке на холостом ходу. Испытания проводят в эксплуатационных условиях по программе, утвержденной в установленном порядке 8 ФЛ-П Величко Сергей Викторович Каждая дробилка должна подвергаться наружному осмотру, проверке размеров и обкатке на холостом ходу, при этом дробилка должна быть установлена на металлической раме, не укрепленной на фундаменте. Время обкатки на холостом ходу определяется временем стабилизации температуры подшипников вала ротора. Для этой цели через каждые мин измеряют температуру подшипников.

Обкатка должна быть прекращена, если разность температуры подшипника и окружающего воздуха не увеличивается в течение 2 ч. Герметичность корпуса проверяют при контрольных испытаниях и определяют путем загрузки в дробилку не менее 10 шт. Красного кирпича.

При этом чрезмерное пыление через места разъема не допускается. Амплитуду колебаний дробилки (не более 5 мм) определяют в местах расположения корпусов подшипников. При проверке била, футеровка отражательных плит и колосники должны подвергаться испытанию ударной нагрузкой под копром. Наличие хрупкого излома без пластической деформации (изгиба) не допускается. При периодических испытаниях в случае замены материала или технологии в период между испытаниями материал бил и футеровки отражательных плит испытывают на износостойкость. Определение шумовой характеристики дробилки на рабочих местах по ГОСТ Измерение шума на рабочих местах - по ГОСТ Средства измерения вибрации на рабочих местах - по ГОСТ Измерение уровня запыленности - в соответствии с требованиями ГОСТ, разд.

Показатели надежности проверяют по данным с мест эксплуатации в соответствии с требованиями ГОСТ Проверку трудоемкости технического обслуживания проводят в соответствии с отраслевой нормативно-технической документацией. На каждой дробилке должна быть прикреплена табличка из материала, не подвергающегося коррозии, содержащая следующие данные: а) товарный знак предприятия-изготовителя; б) индекс дробилки; в) номер по системе нумерации предприятия-изготовителя; г) год выпуска; - 8 - 9 ОБРАЗЕЦ БИРКИ ФЛ-П Величко Сергей Викторович Место, размеры и способы нанесения знаков маркировки должны обеспечивать их сохранность в течение всего срока службы дробилки. При длительном хранении дробилка должна быть законсервирована, электрооборудование установлено в закрытое помещение или упаковано в прочные влагонепроницаемые ящики по ГОСТ 10 ОБЪЕМ И ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫХ РЕМОНТОВ ФЛ-П Величко Сергей Викторович Планово-предупредительные ремонты осуществляются в основном для предотвращения прогрессивного нарастания износа, исключения поломок и преждевременного выхода из строя действующей дробилки молотковой универсальной, поддержания в постоянной эксплуатационной готовности, обеспечения производительной и безопасной работы. Планово-предупредительный ремонт является совокупностью работ по смазке, потягиванию крепежа, регулировке, очистке, уборке, мойке, осмотру и проверке состояния и действия механизмов, узлов и делителей для своевременного выявления неисправностей, замене и восстановлению деталей и устранению неисправностей.

Планово-предупредительный ремонт включает: а) ежемесячное техническое обслуживание (О); б) ежесуточную проверку правильной эксплуатации и технического состояния (П); в) ежесменный ремонтный осмотр (РО); г) текущий ремонт (Т); д) капитальный ремонт (К). Проверку технического состояния и своевременное техническое обслуживание опробовательной установки осуществляют для определения пригодности ее составных частей для дальнейшего использования и возможного предупреждения поломок. Ежесменный осмотр включает проверку исправности всех составных частей дробилки молотковой универсальной и согласованность их действий. Ежесменное техническое обслуживание осуществляется в течении смены, между сменами, или в периоды технологического простоя оборудования и состоит в уходе за оборудованием для его сохранения в работоспособном состоянии, в предупреждении поломок деталей и узлов или преждевременного их износа, в обеспечении предусмотренной продолжительности и межремонтного периода. При этом производится осмотр дробилки молотковой универсальной и наблюдение за ней при работе. Периодический осмотр включает работы по ежемесячному осмотру и заключается в проверке: состояния рабочих поверхностей; затяжки крепежных изделий; отбирающего элемента; приводных цепей; сальниковых уплотнений; наличия смазки.

После проверки механизмы очистить от грязи 11 ФЛ-П Величко Сергей Викторович Предупредительный ремонт включает работы ежемесячного и периодического осмотра. Текущий ремонт: разобрать составные части отборника и подвергнуть осмотру все детали; детали, не пригодные для дальнейшей эксплуатации, восстановить ремонтом или заменить; промыть керосином подшипниковые узлы, приводную цепь, корпус и кожух дробилки молотковой универсальной; заменить сальниковые уплотнения; промыть и очистить от грязи узлы и детали. В период капитального ремонта все узлы и детали подвергнуть проверке на пригодность к дальнейшему использованию.

Детали и составные части, пришедшие в негодность, заменить. Периодически, в соответствии с таблицей смазки, заправлять механизмы отборника смазочным материалом.

Для планирования ремонтных работ рекомендуется следующая структура ремонтного цикла: К-О-О-П-О-О-Т-О-О-П-О-О-Т-О-О-П-О-О-Т-О-О-П-О-О-Т-О-О-П-О-О-К О - периодический осмотр; П - предупредительный ремонт; Т - текущий ремонт; К - капитальный ремонт. Длительность межремонтного цикла - 5 лет. Электросхемой управления предусмотрена автоматическая защита электродвигателей отборника от недопустимых перегрузок. Содержание работ и методика их проведения Проверка состояния электрооборудования (визуально).

При необходимости затяжка крепежных деталей. Проверка исправности цепи защиты (визуально). В случае сомнения проверка величины сопротивления Проверка затяжки резьбовых соединений.

Исправность работы на холостом ходу. Перечень работ ежесменного технического обслуживание: Технические требования Жилы кабелей и проводов должны быть без изломов; изоляция без повреждений; заземляющие и зануляющие провода должны иметь хороший контакт с корпусами. Цепь зануления должна быть непрерывной. Величина сопротивления не должна превышать 0,1 Ом.

Должны быть надежно затянуты и соответствовать спецификации. Поставить недостающий крепеж. Не должно быть слышно посторонних стуков. Приборы и материалы, необходимые для выполнения работ Набор слесарного инструмента. Набор слесарного инструмента 12 ФЛ-П Величко Сергей Викторович Технические обслуживание (ТО) включает в себя операции, предусмотренные ежесменным техническим обслуживанием, а также работы перечисленные ниже: Приборы и Содержание работ и методика их проведения Технические требования материалы, необходимые для выполнения работ Чистка и мойка всех узлов и агрегатов.

Чистка электрооборудования производится электриком. Измерение сопротивления изоляции электрооборудования относительно корпуса. Проверка зазора между молотками и футеровочными плитами Загрязнения не допускаются. Состояние изоляции должно быть не менее 1.0 Мом. Зазор должен составлять 5-15 мм. Щетки, ветошь. Мерительный инструмент Все виды технического обслуживания должны регистрироваться в журнале учета технического обслуживания и ремонта 13 ТРЕБОВАНИЯ К МЕРАМ БЕЗОПАСНОСТИ ФЛ-П Величко Сергей Викторович Все движущиеся части дробилки молотковой универсальной для подготовки проб должны иметь сплошные или сетчатые ограждения.

Ограждения, не предусмотренные проектом, сооружаются по месту. Зона действия дробилки молотковой должна быть обеспечена рабочим и аварийным освещением. Корпуса электродвигателей и шкаф управления заземлить согласно 'Правилам устройств электроустановок'.

Пуск в работу незаземленного оборудования запрещается. Запрещается пуск в работу неисправного оборудования. В период работы дробилки запрещается надевать, снимать и поправлять ограждения и приводные цепи, открывать крышки и люки течки и бункера. Все пусковые устройства должны иметь надписи, указывающие их назначение. Не допускается проводить осмотр, наладку и ремонт оборудования при недостаточном освещении. Запрещается проводить наладку и ремонт оборудования без принятия предупредительных мер против его включения. Наладку, чистку и ремонт производить только при остановленной машине и при разобранной электросхеме.

Монтаж, наладка, пуск и обслуживание дробилки молотковой должны проводиться в соответствии с указаниями, изложенными в действующих документах: Правила пожаровзрывобезопасности топливоподач электростанций. (М.: Энергия, 1977); Правила техники безопасности при эксплуатации технологического оборудования электростанций и тепловых сетей (М.: Энергоатомиздат, 1985); Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (М.: Энергоатомиздат, 1986). К обслуживанию дробилки молотковой универсальной допускаются лица, ознакомленные с инструкцией по эксплуатации и действующими правилами техники безопасности. Разделка первичной пробы в дробилке молотковой должна проводиться под персональным наблюдением лица, ответственного за эту операцию 14 ФЛ-П Величко Сергей Викторович ТРЕБОВАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОМУ ПРОВЕДЕНИЮ РАБОТ Эксплуатация действующих электроустановок на предприятии производится согласно Правилам эксплуатации электроустановок потребителей (ПЭЭП), Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ ЭЭП), соответствующим государственным стандартам ССБТ (, ). К работе на установке допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные безопасным методам труда и прошедшие проверку знаний. Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой и спецобувью, средствами индивидуальной защиты. Движущиеся и вращающиеся части оборудования должны быть ограждены кожухами.

Ремонтные и очистные работы производятся только после отключения оборудования от электропитающей сети. Все электрооборудование должно быть заземлено. Проверка исправности и соответствия требованиям «Правил устройства электроустановок» электропроводки и системы заземления проводится ежедневно. Запрещается оставлять установку работать без контроля.

Запрещается эксплуатировать установку: в помещениях со взрывоопасной, а также химически активной средой. В условии воздействия капель брызг на открытых площадках во время снегопада или дождя. В случае повреждения шнура питания, при появлении запаха и дыма, характерного для горящей изоляции. При появлении повышенного стука и вибрации.

При поломке и появлении трещин в корпусных деталях 15 ФЛ-П Величко Сергей Викторович ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ДРОБИЛКИ МОЛОТКОВОЙ УНИВЕРСАЛЬНОЙ Техническое состояние дробилки молотковой универсальной считается нормальным, если при испытаниях, указанных в п.п ГОСТ, отклонения не превышают допустимые.